在濟南機械加工技能方面，只有恪守了這些技能要求，才能使加工的制品愈加標準和合理，詳細的技能要求如下：

(1)零件加工外表上，不應有劃痕、擦傷等損害零件外表的缺點。

(2)零件去除氧化皮。

(3)未注形狀公役應契合GB1184-80的要求，未注長度尺度答應誤差±0.5mm。

(4)鑄件公役帶對稱于毛坯鑄件根本尺度裝備。

(5)安裝滾動軸承答應選用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超越100℃。

(6)安裝液壓體系時答應運用密封填料或密封膠，但應防止進入體系中。

(7)進入安裝的零件及部件，均有必要具有查驗部分的合格證方能進行安裝。

(8)零件在安裝前有必要整理和清洗潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和塵埃等。

(9)安裝前應對零、部件的首要合作尺度，特別是過盈合作尺度及相關精度進行復查。

(10)安裝過程中零件不答應磕、碰、劃傷和銹蝕。

(11)螺釘、螺栓和螺母緊固時，禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

(12)規則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規則的擰緊力矩緊固。

(13)粘接后應鏟除流出的剩余粘接劑。

(14)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸杰出，用涂色查看時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻觸摸。在上述范圍內用塞尺查看時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

(15)軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應觸摸均勻。

(16)滾動軸承裝好后用手滾動應靈活、平穩。

(17)上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺查看不入。

(18)用定位銷固定軸瓦時，應在確保瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包相等齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

(19)合金軸承襯外表成黃色時禁絕運用，在規則的觸摸角內禁絕有離核現象，在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區總面積的10%。

(20)齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并應確保齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

(21)拼裝前嚴格查看并鏟除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。

(22)鑄件外表上不答應有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴重的殘損類缺點。

(23)鑄件應整理潔凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應整理與鑄件外表齊平。

(24)鑄件非加工外表上的鑄字和標志應明晰可辨，位置和字體應契合圖樣要求。

(25)鑄件應鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，到達外表質量要求。

(26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應鏟除潔凈。

(27)鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應沿傾斜面對稱裝備。

(28)對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，到達油滑過渡，一確保外觀質量。

(29)鑄件外表應平坦，澆口、毛刺、粘砂等應鏟除潔凈。

(30)鑄件不答應存在有損于運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。

(31)一切需求進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前，有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除去。

(32)機器產品鑄件的非加工外表均需噴丸處理或滾筒處理，到達清潔度Sa2 1/2級的要求。