濟南機械加工的基本常識都有哪些呢，接下來就讓機械加工廠家帶大家了解下。

一）標準

零件全是由若干個表層構成，各表層中間有一定的規格和互相部位規定。零件表層間的相對位置規定包含兩層面：表層間的間距規格精密度和相對位置精密度（如平行度.平面度.平整度和圓柱度等）規定。科學研究零件表層間的相對位置關聯離不了標準，不確立標準就沒法明確零件表層的部位。標準就其一般實際意義而言，便是零件上用于明確別的點.線.面的部位所根據的點.線.面。標準按其功效不一樣，可分成設計方案標準和工序標準兩類。

1.設計方案標準

在零件圖上用于明確別的點.線.面的標準，稱之為設計方案標準，就活塞桿而言，設計方案標準指活塞桿軸線和銷孔軸線。

2.加工工藝標準

零件在生產加工和安裝全過程中所運用的標準，稱之為加工工藝標準。加工工藝標準按主要用途不一樣，又分成準確定位標準.準確測量標準和安裝標準。

1）準確定位標準：生產加工時使產品工件在數控車床或工裝夾具中占有恰當部位所需的標準，稱之為準確定位標準。按準確定位元器件的不一樣，最常見的有下列兩大類：

全自動放心準確定位：如三爪卡盤準確定位。

準確定位套準確定位：將固定元器件制成準確定位套，如槽口盤準確定位

別的有在V形架中準確定位，在半圓洞中準確定位等。

2）準確測量標準：零件檢測時，用于準確測量已生產加工表層規格及部位的標準，稱之為準確測量標準。

3）安裝標準：安裝時用來明確零件在構件或商品中部位的標準，稱之為安裝標準。