濟南數控車床加工的一個工件上往往有幾個表面要加工。 這些面不僅有一定的精度要求，而且面之間也有一定的方位要求。 

1、重要表面加工前，應調整一次精度基準，以保證重要表面的加工精度。

2、精加工基準面加工后，對精度要求較高的主表面應進行粗加工、半精加工和精加工。 對精度要求特別高的表面也需要進行平滑處理。

3、作為精密基準面，應在數控車床加工開始時進行加工，因為在后續工序加工其他面時，作為定位使用。 也就是說，“先做基準，再做其他”。

4、加工精基準面時需要進行粗基準定位。 在單件、小批量甚至批量生產中，對于形狀復雜或鱗片大的鑄鍛件，以及大鱗片缺陷的毛坯，應將打標工序安排在機加工工序之前，以作為精確的基準 處理提供對齊基準。

5、對于簡單呈現廢品的工藝，精修和平滑可適當放在前面，某些細小表面的加工可放在后面。

為了滿足這些精度要求，數控車床加工零件各面的加工順序不能隨意排列，而必須遵循一定的標準。 這就是確定加工順序的定位基準的選擇和轉換，為后續加工做好前期準備。 基準指南。 接下來，我們來談談數控車床加工順序的重要性。